Dobragem confiávelO PLC não requer um grande número de componentes ativos e componentes eletrônicos conectados. Suas conexões são bastante reduzidas. Ao mesmo tempo, a manutenção do sistema é simples e o tempo de manutenção é curto. Plc adota uma série de métodos de projeto de confiabilidade para projeto. Por exemplo, design redundante. Proteção contra queda de energia, diagnóstico de falhas, proteção e recuperação de informações. PLC é um dispositivo de controle especialmente projetado para controle de processos de produção industrial, que possui uma linguagem de programação mais simples e hardware mais confiável do que o controle geral por computador. Adotando uma linguagem de programação refinada e simplificada. A taxa de erro de programação é bastante reduzida.Fácil de dobrar e operarPLC tem alta operabilidade. Possui características de programação simples, operação conveniente e fácil manutenção, sendo geralmente menos sujeito a erros operacionais. A operação do PLC inclui operações de entrada e mudança de programa. A entrada do programa pode ser exibida diretamente, e a operação de alteração do programa também pode ser pesquisada diretamente ou pesquisada pelo programa com base no número de endereço ou número de contato necessário e, em seguida, alterada. O PLC possui várias linguagens de programação disponíveis para uso. Usado para diagramas ladder mais próximos de esquemas elétricos. Fácil de entender e entender. A função de autodiagnóstico do PLC reduz os requisitos de habilidades de manutenção do pessoal de manutenção. Quando ocorre um mau funcionamento do sistema, o pessoal de manutenção pode localizar rapidamente a localização do defeito através do autodiagnóstico de hardware e software.Dobragem flexívelAs linguagens de programação usadas pelo PLC incluem diagrama ladder, mnemônico booleano, diagrama de função, módulo de função e linguagem de programação de descrição de instrução. A diversidade de métodos de programação torna a programação simples e amplia seu escopo de aplicação. A operação é muito flexível e conveniente, e é muito fácil monitorar e controlar variáveis.Instalação e precauções do PLC da série Siemens PLC S7-300:1、 A fonte de alimentação auxiliar tem baixa potência e só pode acionar equipamentos de baixa potência (como sensores fotoelétricos);2. Geralmente, os PLCs têm um certo número de pontos ocupados (ou seja, terminais de fiação de endereço vazio), não conecte os fios;3. O PLC tem o problema de atraso de resposta de E/S, especialmente em equipamentos de resposta rápida, ao qual deve-se prestar atenção.4、 Existem saídas do tipo relé e tipo transistor (adequadas para saída de alta velocidade), e a saída pode transportar cargas leves diretamente (luzes indicadoras LED, etc.);5、 O tempo de entrada/desconexão deve ser maior que o tempo de varredura do PLC;6、 Não há proteção no circuito de saída do PLC, portanto, dispositivos de proteção como fusíveis devem ser usados em série em circuitos externos para evitar danos ao PLC causados por curtos-circuitos de carga;7、 Não conecte o cabo de alimentação CA ao terminal de entrada para evitar queimar o PLC;8、 O terminal de aterramento deve ser aterrado de forma independente e não conectado em série com outros terminais de aterramento do equipamento. A superfície de corte do fio terra não deve ser inferior a 2mm2;9. As linhas de sinal de entrada e saída devem ser roteadas separadamente, tanto quanto possível, e não devem estar no mesmo pipeline ou agrupadas com a linha de energia para evitar sinais de interferência e operação incorreta; A linha de transmissão de sinal adota fio blindado e o fio blindado é aterrado; Para garantir a confiabilidade do sinal, as linhas de entrada e saída são geralmente controladas dentro de 20 metros; Os cabos de expansão são suscetíveis a ruídos e interferências elétricas e devem ser mantidos afastados de linhas de energia, equipamentos de alta tensão, etc.